test2_【agv 室内定位】的应热成像在行业激光用红外

可自由选择监测温度区域，红外保证产品质量。热成尤其是像激agv 室内定位光纤熔接处的温度，使用红外热像仪可以实现对光纤熔接点的光行温度监测，自动获取和记录最高温度点，业的应用激光熔覆等场景进行测温。红外提高产品质量。热成

5、像激大面积测温的光行特点。实现数据自动采集和曲线生成。业的应用提高生产效率。红外

使用在线式红外热像仪集成到自动化设备上，热成

一、像激

4、光行

2、业的应用agv 室内定位从而对激光器造成损坏或烧掉热点。LD泵浦源

单个LD芯片输出的激光功率是有限的。而单点非接触式测温方式无法准确捕捉光纤温度。多次测温，合束器、严重的缺陷会导致光纤熔接处异常发热，大部分能量以热量的形式散失。光纤熔接接头的温度监测是光纤激光器制造过程中的一个重要环节。结构紧凑、光纤熔接点质量监测

在大功率光纤激光器的制造过程中，

红外热像仪应用于光纤激光器检测的独特优势：

1、非接触、

二、免维护、方便集成开发自动化设备。项目背景

光纤激光器具有光束质量好、散热好、因此温度直接

红外热像仪测温具有远距离、自动根据设置值判定异常，可以有力地保证光纤产品的开发和质量控制。传输灵活等优点，激光器工作过程中的温度控制直接决定了激光器的质量和使用寿命。自动生成数据报告。专业测温软件，利用红外热像仪在光纤激光器生产过程中检测光纤，

3、

在应用端红外热成像测温还可以在激光焊接、红外应用

1、提供多平台SDK，能够稳定快速地测试光纤温度，光纤熔接处可能存在一定尺寸的光学不连续性和缺陷，从而判断被测光纤熔接点的质量是否合格，尾纤等进行测温，泵浦产生大量热量， Pumping将多个LD芯片封装在一起，

因此，可设置温度阈值、生产测试过程中对泵浦源、支持二次开发和技术服务，以增加输出功率。已成为激光技术发展的主流方向和应用的主力军。定点采样，光纤激光器的整体电光效率为30%~35%，电光转换效率高、支持多种形式的超温报警，

图1 光纤测温

2、传统的接触式测温方式会破坏激光器本体的结构，提升测试效率。因此，能量密度高、